Kāpēc fotoelektrisko kabeļu veiktspēja ir svarīga?

Kāpēc fotoelektrisko kabeļu veiktspēja ir svarīga?Fotoelektriskie kabeļi bieži tiek pakļauti saules gaismai, un saules enerģijas sistēmas bieži tiek izmantotas skarbos vides apstākļos, piemēram, augstā temperatūrā un ultravioletajā starojumā.Eiropā saulainās dienās saules enerģijas sistēmu temperatūra uz vietas sasniegs 100°C.

Pašlaik starp dažādiem materiāliem, ko varam izmantot, ir PVC, gumija, TPE un augstas kvalitātes šķērssavienojuma materiāli, taču diemžēl ārpus telpām bieži tiek izmantoti gumijas kabeļi, kuru nominālā temperatūra ir 90°C un pat PVC kabeļi, kuru temperatūra ir 70°C.Lai ietaupītu izmaksas, daudzi darbuzņēmēji saules enerģijas sistēmām neizvēlas speciālus kabeļus, bet gan izvēlas parastos PVC kabeļus, lai aizstātu fotoelementu kabeļus.Acīmredzot tas ievērojami ietekmēs sistēmas kalpošanas laiku.

 wKj0iWGttKqAb_kqAAT1o4hSHVg291

Fotoelektrisko kabeļu īpašības nosaka to īpašie kabeļu izolācijas un apvalka materiāli, ko mēs saucam par šķērssaistītu PE.Pēc apstarošanas ar apstarošanas paātrinātāju mainīsies kabeļa materiāla molekulārā struktūra, tādējādi nodrošinot dažādus tā veiktspējas aspektus.

Izturība pret mehāniskām slodzēm Faktiski uzstādīšanas un apkopes laikā kabeļus var izvilkt pa jumta konstrukciju asajām malām, un kabeļiem ir jāiztur spiediens, lieces, stiepes, šķērsspriegojuma slodzes un spēcīgi triecieni.Ja kabeļa apvalks nav pietiekami stiprs, kabeļa izolācijas slānis tiks nopietni bojāts, tādējādi ietekmējot visa kabeļa kalpošanas laiku vai radot tādas problēmas kā īssavienojums, ugunsgrēks un miesas bojājumi.

Fotoelektrisko kabeļu veiktspēja

Elektriskās īpašības

Līdzstrāvas pretestība

Gatavā kabeļa vadošā serdeņa līdzstrāvas pretestība 20 ℃ temperatūrā nav lielāka par 5,09 Ω/km.

Ūdens iegremdēšanas sprieguma pārbaude

Gatavs kabelis (20m) tiek iegremdēts (20±5) ℃ ūdenī uz 1 stundu un pēc tam tiek pārbaudīts 5 min spriegumam (AC 6,5kV vai DC 15kV) bez pārrāvuma.

Ilgtermiņa līdzstrāvas sprieguma pretestība

Paraugs ir 5 m garš un ievietots (85±2) ℃ destilētā ūdenī, kas satur 3% nātrija hlorīda (NaCl) uz (240±2) h, abus galus 30 cm pakļaujot ūdens virsmai.Starp serdi un ūdeni tiek pielikts līdzstrāvas spriegums 0,9 kV (vadošā serde ir savienota ar pozitīvo polu, un ūdens ir savienota ar negatīvo polu).Pēc parauga izņemšanas veic ūdens iegremdēšanas sprieguma pārbaudi.Testa spriegums ir 1 kV maiņstrāva, un nav nepieciešams pārrāvums.

Izolācijas pretestība

Gatavā kabeļa izolācijas pretestība 20℃ temperatūrā nav mazāka par 1014Ω˙cm, bet gatavā kabeļa izolācijas pretestība 90℃ temperatūrā nav mazāka par 1011Ω˙cm.

Apvalka virsmas pretestība

Gatavā kabeļa apvalka virsmas pretestībai jābūt ne mazākai par 109Ω.

 019-1

Citas īpašības

Augstas temperatūras spiediena pārbaude (GB/T 2951.31-2008)

Temperatūra (140±3)℃, laiks 240min, k=0,6, iespieduma dziļums nepārsniedz 50% no kopējā izolācijas un apvalka biezuma.Un AC6,5kV, tiek veikts 5 min sprieguma tests, un nav nepieciešams sabrukums.

Slapjā karstuma tests

Paraugu ievieto vidē ar temperatūru 90 ℃ un relatīvo mitrumu 85% uz 1000 h.Pēc atdzesēšanas līdz istabas temperatūrai stiepes izturības maiņas ātrums ir ≤-30% un stiepes izmaiņu ātrums pārrāvuma brīdī ir ≤-30%, salīdzinot ar pirms testa.

Skābju un sārmu šķīduma izturības tests (GB/T 2951.21-2008)

Divas paraugu grupas tika iegremdētas skābeņskābes šķīdumā ar koncentrāciju 45g/L un nātrija hidroksīda šķīdumā ar koncentrāciju 40g/l attiecīgi 23℃ temperatūrā 168h.Salīdzinot ar pirms iegremdēšanas šķīdumā, stiepes izturības maiņas ātrums bija ≤ ± 30%, un stiepes pagarinājums bija ≥ 100%.

Saderības pārbaude

Pēc kabeļa novecošanas 7×24h pie (135±2)℃, stiepes izturības izmaiņu ātrums pirms un pēc izolācijas novecošanas bija ≤±30%, un stiepes izmaiņu ātrums pārrāvuma brīdī bija ≤±30%;stiepes izturības izmaiņu ātrums pirms un pēc apvalka novecošanas bija ≤-30%, un stiepes izmaiņu ātrums pārrāvuma brīdī bija ≤±30%.

Zemas temperatūras trieciena tests (8,5 GB/T 2951.14-2008)

Dzesēšanas temperatūra -40℃, laiks 16h, kritiena svars 1000g, triecienbloka masa 200g, kritiena augstums 100mm, uz virsmas nav redzamu plaisu.

1658808123851200

Zemas temperatūras lieces tests (8,2 GB/T 2951.14-2008)

Dzesēšanas temperatūra (-40±2)℃, laiks 16h, testa stieņa diametrs 4-5 reizes lielāks par kabeļa ārējo diametru, 3-4 apgriezieni, pēc testa uz apvalka virsmas nav redzamu plaisu.

Ozona izturības tests

Parauga garums ir 20 cm un ievieto žāvēšanas traukā uz 16 stundām.Liekšanas testā izmantotā testa stieņa diametrs ir (2±0,1) reizes lielāks par kabeļa ārējo diametru.Testa kamera: temperatūra (40±2)℃, relatīvais mitrums (55±5)%, ozona koncentrācija (200±50) × 10-6%, gaisa plūsma: 0,2-0,5 reizes lielāka par testa kameras tilpumu/min.Paraugu ievieto testa kamerā uz 72 stundām.Pēc pārbaudes uz apvalka virsmas nedrīkst būt redzamas plaisas.

Laikapstākļu izturības/ultravioleto staru tests

Katrs cikls: laistīšana 18 minūtes, žāvēšana ksenona lampā 102 minūtes, temperatūra (65±3)℃, relatīvais mitrums 65%, minimālā jauda zem viļņa garuma 300-400nm: (60±2)W/m2.Pēc 720 stundām lieces testu veic istabas temperatūrā.Testa stieņa diametrs ir 4–5 reizes lielāks par kabeļa ārējo diametru.Pēc pārbaudes uz apvalka virsmas nedrīkst būt redzamas plaisas.

Dinamiskā iespiešanās pārbaude

 

Telpas temperatūrā, griešanas ātrums 1N/s, griešanas testu skaits: 4 reizes, katru reizi, kad tiek turpināts testa paraugs, tam jāvirzās uz priekšu 25 mm un jāpagriež par 90° pulksteņrādītāja virzienā, pirms turpināt.Reģistrējiet iespiešanās spēku F, kad atsperes tērauda adata saskaras ar vara stiepli, un vidējā vērtība ir ≥150˙Dn1/2 N (4mm2 šķērsgriezums Dn=2,5mm)

Izturība pret iespiedumiem

Paņemiet 3 paraugu sekcijas, katra no tām atrodas 25 mm attālumā viena no otras, un izveidojiet 4 iespiedumus pie 90° rotācijas, iespieduma dziļums ir 0,05 mm un ir perpendikulārs vara vadītājam.Trīs paraugu sekcijas ievieto -15 ℃ istabas temperatūras un +85 ℃ testa kamerās uz 3 stundām un pēc tam uztin uz serdeņa attiecīgajās testa kamerās.Stieņa diametrs ir (3±0,3) reizes lielāks par kabeļa minimālo ārējo diametru.Vismaz viens iecirtums no katra parauga atrodas ārpusē.AC0,3kV iegremdēšanas sprieguma pārbaudes laikā nav novērots bojājums.

Apvalka termiskās saraušanās tests (11 GB/T 2951.13-2008)

Paraugu sagriež garumā L1=300mm, ievieto 120℃ cepeškrāsnī uz 1h, pēc tam izņem un atdzesē līdz istabas temperatūrai.Atkārtojiet šo karstā un aukstā ciklu 5 reizes un beidzot atdzesējiet līdz istabas temperatūrai.Parauga siltuma saraušanās ātrumam jābūt ≤2%.

Vertikālā degšanas pārbaude

Pēc tam, kad gatavais kabelis ir novietots (60±2) ℃ uz 4 stundām, tiek veikts GB/T 18380.12-2008 norādītais vertikālās sadegšanas tests.

Halogēna satura pārbaude

PH un vadītspēja

Parauga novietošana: 16h, temperatūra (21~25)℃, mitrums (45~55)%.Divi paraugi, katrs (1000±5) mg, sasmalcināti līdz daļiņām, kas mazākas par 0,1 mg.Gaisa plūsmas ātrums (0,0157˙D2) l˙h-1±10%, attālums starp sadedzināšanas tvertni un kurtuves efektīvās sildīšanas zonas malu ir ≥300mm, temperatūrai pie degšanas laivas jābūt ≥935 ℃, un temperatūrai 300 m attālumā no degšanas laivas (gaisa plūsmas virzienā) jābūt ≥900 ℃.

 636034060293773318351

Testa parauga radīto gāzi savāc caur gāzes mazgāšanas pudeli, kurā ir 450 ml (PH vērtība 6,5±1,0; vadītspēja ≤0,5 μS/mm) destilēta ūdens.Pārbaudes cikls: 30 min.Prasības: PH≥4,3;vadītspēja ≤10μS/mm.

 

Cl un Br saturs

Parauga novietošana: 16h, temperatūra (21~25)℃, mitrums (45~55)%.Divi paraugi, katrs (500–1000) mg, sasmalcināti līdz 0,1 mg.

 

Gaisa plūsmas ātrums ir (0,0157˙D2)l˙h-1±10%, un paraugu vienmērīgi karsē līdz (800±10)℃ 40 minūtes un uztur 20 minūtes.

 

Testa parauga radītā gāze tiek absorbēta caur gāzes mazgāšanas pudeli, kas satur 220 ml/gabalā 0,1 M nātrija hidroksīda šķīdumu;tilpuma pudelē tiek ievadīts divu gāzes mazgāšanas pudeļu šķidrums, un gāzes mazgāšanas pudele un tās piederumi tiek iztīrīti ar destilētu ūdeni un ievadīti tilpuma pudelē līdz 1000 ml.Pēc atdzesēšanas līdz istabas temperatūrai 200 ml pārbaudītā šķīduma ar pipeti iepilina tilpuma pudelē, pievieno 4 ml koncentrētas slāpekļskābes, 20 ml 0,1 M sudraba nitrāta un 3 ml nitrobenzola, un pēc tam maisa, līdz nogulsnējas balti floki;Pievieno 40% amonija sulfāta ūdens šķīdumu un dažus pilienus slāpekļskābes šķīduma, lai pilnībā sajauktos, maisa ar magnētisko maisītāju un pievieno amonija sērūdeņraža titrēšanas šķīdumu.

 

Prasības: Divu paraugu testa vērtību vidējā vērtība: HCL≤0,5%;HBr≤0,5%;

 SOLĀRS2

Katra parauga testa vērtība ≤ divu paraugu testa vērtību vidējā vērtība ±10%.

F saturs

Ievietojiet 25-30 mg parauga materiāla 1L skābekļa traukā, pievienojiet 2-3 pilienus alkanola un pievienojiet 5 ml 0,5M nātrija hidroksīda šķīduma.Ļaujiet paraugam izdegt un, viegli skalojot, ielejiet atlikumu 50 ml mērtraukā.

 

Sajauc 5 ml buferšķīduma parauga šķīdumā un izskalo šķīdumu līdz atzīmei.Uzzīmējiet kalibrēšanas līkni, lai iegūtu parauga šķīduma fluora koncentrāciju, un ar aprēķinu palīdzību iegūstiet fluora procentuālo saturu paraugā.

 

Prasība: ≤0,1%.

Izolācijas un apvalku materiālu mehāniskās īpašības

Pirms novecošanas izolācijas stiepes izturība ir ≥6,5N/mm2, pārrāvuma pagarinājums ir ≥125%, apvalka stiepes izturība ir ≥8,0N/mm2 un pārrāvuma pagarinājums ir ≥125%.

 

Pēc novecošanas pie (150±2)℃ un 7×24h izolācijas un apvalka stiepes izturības izmaiņu ātrums pirms un pēc novecošanas ir ≤-30%, un pagarinājuma maiņas ātrums izolācijas un apvalka pārrāvumā pirms un pēc novecošanas ir ≤-30%.

Termiskā pagarinājuma tests

Pie slodzes 20N/cm2 pēc tam, kad paraugs ir pakļauts termiskajam pagarinājuma testam pie (200±3) ℃ 15 minūtes, izolācijas un apvalka pagarinājuma mediāna nedrīkst būt lielāka par 100%, un mediāna attāluma palielinājuma vērtība starp marķējuma līnijām pēc parauga izņemšanas no krāsns un atdzesēšanas nedrīkst būt lielāka par 25% no attāluma pirms parauga ievietošanas krāsnī.

Termiskā dzīve

Saskaņā ar EN 60216-1 un EN60216-2 Arrhenius līkni temperatūras indekss ir 120 ℃.Laiks 5000h.Pagarinājuma aiztures koeficients izolācijas un apvalka pārrāvuma brīdī: ≥50%.Pēc tam veiciet lieces testu istabas temperatūrā.Testa stieņa diametrs ir divreiz lielāks par kabeļa ārējo diametru.Pēc pārbaudes uz apvalka virsmas nedrīkst būt redzamas plaisas.Nepieciešamais mūžs: 25 gadi.

 

Lūdzu, sazinieties ar mums, lai iegūtu papildu informāciju par saules kabeļiem.

sales5@lifetimecables.com

Tālrunis/Wechat/Whatsapp:+86 19195666830


Izlikšanas laiks: 20. jūnijs 2024